高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機機械排列方案的選擇

(五}在第盛寶特一打擊點上，配用豪豬式開松機。因為豪豬式打盛寶特手對纖維的損傷小而排除原棉中大雜質(zhì)和軒的能力甚強，再加上打盛寶特手四周包圍的塵棒面棋大，除雜效率甚高。

(六)在豪描式開松機后，應(yīng)另行安排一、二個打擊點。通常的連接順次有幾種，即豪豬式開松機、豪豬式開松機、梳針打盛寶特手，或在豪豬式開松機后，采用多刺輯開松機和梳針打盛寶特手，老式的開松機聯(lián)合機是按豪豬式開松機、翼刀打盛寶特手、梳針打盛寶特手配置，已感到不夠理想。立式開松機一般已不采用。②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點D繞點E轉(zhuǎn)動，當(dāng)點C位于DE線右側(cè)時，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實現(xiàn)對李伸羅拉的釋壓。為了適應(yīng)處理各種不同原棉的需要，各打盛寶特手均應(yīng)有間遵裝置，以備跳過不用。

根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗，選擇開松機機械排列時，應(yīng)考慮以下一些情況：

(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應(yīng)有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。此外，在自動抓棉混棉機后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號，與標(biāo)準(zhǔn)值進行比較。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個數(shù)字來控制。因為實踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。然后可根據(jù)梳棉機的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點的控制范圍。

立式開松機

在開清棉各機中，立式開松機是開松和除雜效能強的機器之一，它對棉籽、籽殼、籽和葉屑等有較大的清除能力。

目前一般不采用立式開松機。僅少數(shù)廠因原有開清棉機配列中有立式開松機，在處理含雜較多(特別是乙類含雜較多)，纖維強力好，纖維較粗的原棉時，才采用立式開松機。

在處理統(tǒng)破籽等下腳時，頗多采用立式開松機。因其落棉率大，落棉含雜率也較高。立式開松機對雜質(zhì)的系數(shù)一般較棉箱機械為大，但較其它打盛寶特手為小。

喂入立式開松機的棉塊，應(yīng)有一定開松皮，否則棉塊太大，太重，不易上升，打擊過度，會造成大量絲束和棉結(jié)，所以立式開松機一般連接在豪豬式開松機的后方。

在排列安裝中，值得注意的是原棉進口風(fēng)管安裝位置，必須使輸棉管與溝槽盆接合部分呈切線或割線方向，以便原棉進入立式開松機后，可順利地沿錫林圓周前道，沒有瞬時停頓現(xiàn)象。